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普通冲床模具怎样安装更稳妥
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普通冲床模具怎样安装更稳妥

  2021/9/16 16:01:38

  冲床模具与加工工件质量有着密切联系,安装过程中如果不能够调整好精度,会严重影响加工质量甚至会影响设备正常使用。那么普通冲床模具怎样安装更稳妥?为大家能够安装好普通冲床模具,接下来小编跟大家来讲解下安装方法。

  确认模具落料孔与垫块落料孔是否一致;上下模组装后,放在下台面上,冲床的基准面与模具的基准面平行;下模应完全固定,上模应提前轻轻固定;冲床上的滑块试冲20-30次,确认上下模完全一致后,拧紧上模。

  冲床凸凹模的咬合重量与模具的下模止动块相结合,调节冲床上滑块的高度,用合口纸的试验确认切割状况。如不均匀,再确认模具的安装状态。如果还是达不到一致,需要确认冲床滑块与冲床下台面的平行度。调整材料的进给长度和时间。(如果附有废料刀,可以通过切断废料的长度来确认材料的进给长度,综合运行3-5分钟。在此期间,导柱和衬套之间应注满油,并确认热量是否异常。用选定的加工材料试穿,确认插入是否有障碍。

  上述工作完成后,方可进行加工。首先,按下设置在下模侧面的第一个材料定位杆,直到材料接触到定位杆。插入后,先用手进给式试冲,直到最后一道工序结束,确认用手进给式无异常后,关闭冲床送料装置的开关。此时,进给工作需要完全在完成的位置进行。冲床模具采用单冲运动,确认进给量是否合适。

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